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Activités principales

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Le plan de planification global du projet  des énergies renouvelables.

Développement et fourniture de solutions globale technologiques pour les énergies renouvelables

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Nous offrons des solutions d‘automatisation sur mesure pour aider les sites de production dans le secteur des énergies renouvelables à améliorer leur efficacité et leur durabilité.

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De l’optimisation des processus de production à l‘automatisation des équipements, y compris des systèmes de contrôle intelligents et l’optimisation des processus de production pour améliorer l‘efficacité et réduire les coûts.

 

Nos solutions intègrent la technologie et l'automatisation pour aider nos clients à répondre aux besoins croissants du marché.

Domaines d'activité clés

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Photovoltaïque : ECO NewTech propose des solutions de pointe dans le domaine de l'énergie solaire, notamment des panneaux solaires et des conceptions de systèmes pour capturer et utiliser au maximum les ressources solaires.

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02

Stockage d’Energie : Nous nous engageons à développer des solutions de stockage d'énergie efficaces pour garantir la stabilité de l'approvisionnement en énergie, y compris des technologies de batterie et des systèmes avancés d'automatisation de stockage d'énergie.

03

Biomasse/Méthanisation : ECO NewTech mène des recherches et des développements dans le domaine de l'énergie de la biomasse/Méthanisation, contribuant ainsi à l'utilisation des énergies renouvelables et à la réduction de la dépendance aux ressources limitées.

La conception, la construction et l‘exploitation globale des énergies de méthanisation sont un project intégrée visant à développer et à exploiter des projets d'énergie de biomasse. Voici les principales étapes et aspects de cette entreprise :

 

1. Étude de faisabilité :

 

Tout d'abord, une étude de faisabilité doit être réalisée pour déterminer le potentiel du projet, les coûts, les risques et les possibilités de rentabilité. Cela inclut la considération de l'approvisionnement en méthanisation, de la demande du marché, de la faisabilité technologique et des facteurs environnementaux, entre autres.

 

2. Phase de conception :

 

Après avoir établi la faisabilité du projet, une conception détaillée est effectuée, comprenant la conception d'ingénierie, la sélection de l'équipement et la planification de la construction. Cette étape nécessite la prise en compte de la collecte, du traitement, de la conversion de la méthanisation et de la production d'énergie, entre autres.

 

3. Levée de fonds :

 

La collecte de fonds est une partie essentielle des projets d'énergie de méthanisation. Cela peut impliquer la recherche d'investisseurs, de financement ou de subventions gouvernementales.

 

4. Phase de construction :

 

Une fois les fonds obtenus, le projet peut passer à la phase de construction. Cela comprend l'achat d'équipement, la construction d'installations, l'installation de systèmes et la garantie que le projet respecte les réglementations et les normes environnementales.

 

5. Exploitation et entretien :

 

Une fois le projet terminé, il est nécessaire d'exploiter et d'entretenir les installations d'énergie de méthanisation. Cela implique la gestion de la chaîne d'approvisionnement en méthanisation, la maintenance quotidienne de l'équipement et la production d'énergie.

 

6. Marketing et vente :

 

L'énergie de méthanisation produite doit être commercialisée, généralement en étant fournie à des entreprises de services publics, des clients industriels ou d'autres utilisateurs finaux, par le biais de contrats.

 

7. Surveillance et amélioration :

 

Il est essentiel de surveiller régulièrement les performances du projet pour s'assurer d'une production efficace et respectueuse de l'environnement, et d'apporter des améliorations si nécessaire.

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4. Les technologies d'automatisation dans le domaine de la production d'hydrogène jouent un rôle crucial en augmentant l'efficacité de la production, en réduisant les coûts, tout en garantissant la stabilité et la sécurité du processus de production. Voici quelques aspects clés des technologies d'automatisation liées à la production d'hydrogène :

Voici quelques aspects clés des technologies d'automatisation liées à la production d'hydrogène :

 

1. Automatisation de l'électrolyse de l'eau :

 

Une méthode courante de production d'hydrogène consiste à utiliser l'électrolyse de l'eau. Les technologies d'automatisation surveillent et contrôlent la réaction d'électrolyse pour s'assurer que l'approvisionnement en eau et en électricité est adéquat, tout en permettant l'arrêt ou l'ajustement de la réaction au besoin.

 

2. Automatisation de la reformage de la vapeur :

 

Le reformage de la vapeur est une autre méthode courante de production d'hydrogène. Les systèmes d'automatisation surveillent les conditions de réaction, ajustent les débits gazeux et la température pour garantir une réaction de reformage efficace.

 

3. Automatisation de la compression de l'hydrogène :

 

Après la production d'hydrogène, il est nécessaire de comprimer l'hydrogène à la pression appropriée pour le stockage et le transport. Les technologies d'automatisation contrôlent les compresseurs, les vannes et les capteurs pour maintenir la pression d'hydrogène adéquate.

 

4. Automatisation de la liquéfaction de l'hydrogène :

 

La liquéfaction de l'hydrogène est une autre méthode de stockage et de transport. Les systèmes d'automatisation surveillent et contrôlent le processus de liquéfaction, y compris la température et la pression, pour assurer une liquéfaction sûre et efficace.

 

5. Surveillance du processus et analyse des données :

 

Les systèmes d'automatisation collectent de grandes quantités de données, telles que la température, la pression, le débit, etc., puis utilisent des techniques d'analyse des données pour surveiller le processus de production, détecter les anomalies et optimiser en temps réel.

 

6. Systèmes de sécurité :

 

Les technologies d'automatisation jouent également un rôle essentiel dans la garantie de la sécurité du processus de production. Elles surveillent les situations dangereuses potentielles, déclenchent des arrêts d'urgence et des mesures de sécurité pour réduire les risques.Dans l'ensemble, les technologies d'automatisation sont indispensables dans le domaine de la production d'hydrogène, car elles améliorent l'efficacité de la production, réduisent la consommation d'énergie, garantissent une production d'hydrogène de haute qualité et assurent la sécurité des opérateurs. Ces technologies contribuent à faire progresser l'industrie de l'hydrogène en la rendant plus compétitive et durable.

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